井筒过膨胀粘土段施工安全技术措施加油泵

井筒过膨胀粘土段施工安全技术措施

井筒过膨胀粘土段施工安全技术措施 2016： 1、概 况中风井井筒净径为5.0m，井筒全深522m，表土及基岩风化段采取解冻法施工，解冻深度242m；解冻段井壁采取双层钢筋砼井壁，内、外壁厚度别离为400、450mm，砼强度品级为C40，表里层竖筋均为φ20的罗纹钢，表里层环筋均为φ22的罗纹钢，间排距为300×300mm。现即将施工收缩粉质黏土段，为包管顺利经由过程此段土层，包管井壁质量及安然，特体例此办法。2、地质环境按照《GK1地层揭穿》及《中风井勘察陈述》可知114.7m~124.8m为粉质黏土，灰绿色, 硬塑-坚固，中等紧缩性,具有弱收缩潜势；无摇振反应，稍有光泽，干强度高；121.9~-122.3m为细砂夹薄层；部分夹黏土薄层。127.6m~191.5m为粉质黏土，灰绿色, 硬塑-坚固,部分可塑；中等紧缩性,部分具有弱收缩潜势；无摇振反应，稍有光泽，干强度高；部分夹黏土及细砂薄层；但在南风井施工上述部位时发现此段岩层具有较强的收缩性。3、施工体例1、强化解冻，进步解冻强度，节制黏土层井帮温度必须达到-8℃以下。2、掘进。①施工收缩黏土段时分四个专业班，即“三掘一砌”。并按照揭穿的收缩黏土的实际环境增加掘进职员，尽能够增添解冻井壁透露时候，将一循环节制在18-20小时。起首由挖小井班掘进开挖2.5m，然后由开帮班停止刷开帮同时开挖释压槽，释压槽规格为宽×深×高=0.3m×0.2m×2.5m，共4-8个；再由全掘班全段面掘进1.3m，并挖出释压槽，释压槽规格为宽×深×高=0.3m×0.2m×1.3m，共4-8个。上下段释压槽挖设标的目标要交叉安插，找平任务面。②在收缩黏土施工过程中按照实际揭穿的黏土的性质增减释压槽的数量。释压槽外面芦苇充填密实，以减轻井帮初期对井壁的感化和前期回冻的冻胀压力。3、加厚铺设聚苯乙烯泡沫塑料板，当掘进断初级荒径达到设计标准时，紧贴岩面铺设双层厚度50mm的聚苯乙烯泡沫塑料板。铺设采取对接体例，接缝周到，并用圆钉将其牢固安稳。4、进步混凝土的加强支护。进步混凝土质量，混凝土必须包管质量，合适设计要求，包管混凝土的入模温度不得低于15℃，使混凝土的强度在24小时达到设计值的50%，72小时内达到设计值的70%以上。4、质量包管办法1、采取段断掘砌施工方案，全体下行钢模板砌壁，掘进有效高度为3.8m，每段高着业循环时候不得超出20h。井帮围岩透露时候不得超越18h。2、对施工一切原资料，如：水泥、沙、石子、钢筋、直罗纹丝套，按规定及时送检，查验不合格的资料不得利用。3、严格遵循试配供应的共同比停止混凝土配制，节制好水灰比和搅拌时候，包管混凝土的质量。4、混凝土外壁渗入BR-3加强防水剂，以包管混凝土井壁的内涵质量，公道调剂外加剂渗入量，进步混凝土夙起强度。5、采取风动振动棒振捣入模混凝土。混凝土浇筑时，分层对称入模，分区，定人，定位，专人担任振捣，包管混凝土的密实和混凝土表白质量。6、加强现场办理，立模前设专人查验荒径，确保井壁厚度，严格节制立模段高，操平任务面，严格遵循井筒中间线校订模板。7、采纳多方位开挖释放槽释放压力等。未尽事宜，请严格遵循《风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《风井井筒掘砌工程施工安然手艺办法》、《煤矿安然规程》及有关规定履行。

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